rto蓄热体也称蓄热填充物，是RTO焚烧炉设备中的一个重要组成部分，它相当于一个换热器，即蓄热式换热器。rto焚烧炉蓄热体有什么作用呢?选择蓄热体有哪些要求呢?下面跟RTO焚烧炉厂家的小编一起来详细了解下。

　　rto设备蓄热体作用

　　当气体进入燃烧室，经燃烧后温度升高而成为高温净化气，通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，蓄热体被加热(热周期)，而净化后的气体被冷却后排放。切换过来后，冷的废气由相反大向通过热的蓄热体，此时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期)。

　　RTO设备对蓄热体的要求

　　RTO设备对蓄热体的要求主要包括蓄热体材质的物理、化学性能，蓄热体结构的机械性能，以及蓄热体几何结构的流体力学和换热性能。

　　(1)耐高温。RTO装置的操作温度一般为760～1050℃，因此要选用能耐温度1100～1150℃左右的材质作为蓄热体，通常用陶瓷材料。

　　(2)具有较高的热容量。蓄热体蓄热能力的大小主要取决于其质量及其材料的密度和比热容。密度与比热容之积越大，则表示其单位容积的蓄热能力也大，即在达到同样的蓄热量情况下，装置的容积可以做得小些。因此，蓄热体的材料应具有高密度和高比热容的特性。

　　(3)具有良好的热传性能和优良的导热和热辐射性能。即在冷周期时能将热量迅速传递给较冷的废气;而在热周期时又能迅速吸收净化气的热量。

　　(4)具有良好的抗热震性能。因为蓄热体是处于周期性的冷却和加热状态，所以必须能抵抗经常冷、热交替的温度变化。若蓄热体不能经受反复的温度变化，则蓄热体就会破碎而堵塞气癜通道，从而使床层压降升高，甚至不能操作。

　　(5) 在高温下具有足够的机械强度。陶瓷材料自身很重，不允许受压而破裂，否则会增加床层的阻力.

　　(6) 高温氧化和耐化学腐蚀。例如能耐废气燃烧后产生的S02、HC1 等腐蚀性气体。

　　(7) 蓄热体的几何结构应具有足够的流通截面积，并具有使气体分布均匀、阻力低等特性，并尽可能具有较大的比表面积，以确保蓄热体具有较大的有效传热面积。

　　(8)价格应尽可能低廉，而使用寿命又要长。就目前 RTO装置常用的蓄热体而言，陶瓷矩鞍的寿命要求达到 5 年，陶瓷蜂窝填料的寿命要求达到 3 年，前者的价格仅为后者的1/5左右。